CNC-Prototyping
Bearbeitete Kunststoff- und Metallprototypen für Maß-, Passungs- und Funktionsprüfung.
Reverse-Engineering-Validierung
Die rekonstruierte Definition vor der Wiederholfertigung physisch absichern.
Prototypen und Kleinserien liefern Passungs-, Funktions- und Prüfnachweise für rekonstruierte Teile und kontrollierte Änderungen.
Physischer Nachweis
Den Prototyp bauen, der die verbleibende Engineering-Frage beantwortet.
Passprobe, Funktionsmuster und Erstteil beantworten unterschiedliche Fragen. Zuerst wird das offene Risiko definiert, danach Werkstoff, Verfahren, Oberfläche und Prüfung.
Unterstützende Fertigungswege
Nachweise nach Risiko auswählen – nicht nach Maschinenverfügbarkeit.
Additives Prototyping
SLA-Modelle zur Prüfung von Form, Passung und Erscheinung vor Werkzeugbau.
Vakuumguss
Silikonform-Replikation für Kleinserien sowie Farb- oder Werkstoffbewertung.
Schnellwerkzeugbau
Brückenwerkzeuge und Kleinserien-Spritzguss für den Übergang zur Produktion.
Validierungsablauf
Jeder Aufbau soll eine konkrete Unsicherheit beseitigen.
Der Projektdatensatz verbindet Annahmen, Revisionen, Prüfnachweise und Freigaben mit der Reverse-Engineering-Basis.
Risiko definieren
Offene Fragen zu Passung, Funktion, Werkstoff oder Prüfung identifizieren.
Daten freigeben
CAD, Schnittstellen, Toleranzen und Abnahmekriterien vor dem Aufbau prüfen.
Nachweis erzeugen
Einfachsten geeigneten Prototyp- oder Erstteilprozess auswählen.
Prüfen und einpassen
Ergebnis mit Zeichnung, Gegenstücken und Einsatzkontext vergleichen.
Revision beherrschen
Freigegebene Änderungen dokumentieren und wiederverwendbare Fertigungsbasis sichern.
Rekonstruierte Definition validieren