Garantía de calidad para piezas antiguas

Calidad de ingeniería inversa e inspección CNC

Controlar la incertidumbre antes de fabricar.

Diez etapas controladas conectan escaneado, análisis de desgaste, verificación de material, reconstrucción CAD, tolerancias geométricas, inspección del primer artículo y producción CNC repetible. Cada etapa genera evidencia trazable, un entregable definido y una condición explícita de aprobación.

Definir un plan de inspección →

10 etapas de control de calidad

De la muestra física a una pieza CNC repetible.

La estrategia de medición, intención de diseño, material, aprobación del cliente y evidencia del primer artículo forman un único plan de control.

Control de aplicación

Recepción y revisión de la aplicación

Registrar la pieza, condiciones de servicio y requisitos de aceptación antes de medir para establecer qué se recupera y cómo se evalúa el resultado.

Puntos de control

Modo de fallo, cargas y entorno de operación
Piezas acopladas, interfaces y documentación existente
Estado de muestra, manipulación y criterios de aceptación

EntregableDisponible para el clienteRegistro de muestra y revisión de aplicaciónIncluido cuando se especifica en la oferta

Adquisición de datos

Medición de precisión y escaneado 3D

Seleccionar CMM, luz estructurada, medición óptica o manual calibrada según geometría, acceso e incertidumbre requerida.

Puntos de control

Estrategia de medición y referencias
Mediciones repetidas para confirmar fiabilidad
Control de nubes de puntos y datos dimensionales

EntregableDisponible para el clienteConjunto trazable de datos de mediciónIncluido cuando se especifica en la oferta

Medición de precisión y escaneado 3D — 1 — Vista de evidencia / 01Medición de precisión y escaneado 3D

Medición de precisión y escaneado 3D — 2 — Vista de evidencia / 01Medición de precisión y escaneado 3D

Definición técnica

Análisis de desgaste e intención de diseño

Separar corrosión, deformación y desgaste de la geometría nominal. Reconstruir CAD paramétrico editable alrededor de interfaces funcionales y relaciones de montaje.

Puntos de control

Mapa de desgaste, simetría y elementos repetidos
Sellado, rodamientos, movimiento e interfaces
Hipótesis CAD y decisiones pendientes

EntregableDisponible para el clienteEvaluación de desgaste y modelo CAD reconstruidoIncluido cuando se especifica en la oferta

Análisis de desgaste e intención de diseño — 1 — Vista de evidencia / 02Análisis de desgaste e intención de diseño

Análisis de desgaste e intención de diseño — 2 — Vista de evidencia / 02Análisis de desgaste e intención de diseño

Control de material

Identificación de material y dureza

Revisar aleación, dureza, tratamiento térmico y superficie según resistencia, desgaste, corrosión y temperatura de servicio.

Puntos de control

Familia de aleación y verificación de dureza
Tratamiento térmico, recubrimiento y acabado
Disponibilidad y aptitud para fabricación

EntregableDisponible para el clienteEspecificación de material y tratamientosIncluido cuando se especifica en la oferta

Control de planos

Tolerancias geométricas y ajustes

Referencias funcionales, ajustes y tolerancias convierten el CAD recuperado en una definición de fabricación verificable.

Puntos de control

Ajustes de rodamientos, ejes, taladros, sellos y roscas
Sistema de referencias y características críticas
Cadenas de tolerancias y viabilidad de inspección

EntregableDisponible para el clienteCAD controlado y plano de fabricación 2DIncluido cuando se especifica en la oferta

Tolerancias geométricas y ajustes — 1 — Vista de evidencia / 03Tolerancias geométricas y ajustes

Tolerancias geométricas y ajustes — 2 — Vista de evidencia / 03Tolerancias geométricas y ajustes

Etapa de aprobación

Aprobación del diseño por el cliente

El cliente revisa modelo, plano controlado e hipótesis documentadas antes de autorizar la fabricación.

Puntos de control

Revisión de CAD y planos
Confirmación de características críticas de calidad
Criterios de aceptación y autorización formal

EntregableDisponible para el clientePaquete de diseño aprobadoIncluido cuando se especifica en la oferta

Aprobación del diseño por el cliente — 1 — Vista de evidencia / 04Aprobación del diseño por el cliente

Etapa de fabricación

Fabricación CNC del primer artículo

Convertir la definición aprobada en un plan CNC controlado de material, amarres, herramientas, secuencia y acabado.

Puntos de control

Certificado de material y hoja de seguimiento
Utillaje, trayectorias y controles en proceso
Mecanizado, desbarbado y acabado

EntregableDisponible para el clientePrimer artículo trazableIncluido cuando se especifica en la oferta

Etapa de verificación

Inspección dimensional y validación del ajuste

Comprobar dimensiones, ajustes y tolerancias críticas del primer artículo; validar montaje o función cuando sea viable.

Puntos de control

CMM, inspección óptica o manual según riesgo
Acabado superficial y calidad de ejecución
Montaje, ajuste y validación funcional

EntregableDisponible para el clienteFAI e informe dimensional/CMMIncluido cuando se especifica en la oferta

Inspección dimensional y validación del ajuste — 1 — Vista de evidencia / 05Inspección dimensional y validación del ajuste

Producción controlada

Producción aprobada en series cortas

Tras aprobar el primer artículo, los datos con revisión controlada y el proceso CNC cualificado se convierten en la base de producción repetida.

Puntos de control

Paquete de fabricación y revisión aprobados
Trazabilidad de lote y plan de muestreo
Conservación de registros de producción

EntregableDisponible para el clienteLote autorizado y registro para pedidos repetidosIncluido cuando se especifica en la oferta

Producción aprobada en series cortas — 1 — Vista de evidencia / 06Producción aprobada en series cortas

Producción aprobada en series cortas — 2 — Vista de evidencia / 06Producción aprobada en series cortas

Resumen de trazabilidad

Evidencia en cada etapa de ingeniería

Cerrar cada etapa con un registro revisable y una condición explícita de aprobación crea una cadena desde la muestra hasta la producción CNC repetible.

Puntos de control

Entradas, hipótesis y decisiones registradas
Responsable de revisión y estado de autorización
Revisiones vinculadas de CAD, planos, materiales e inspección

EntregableDisponible para el clienteÍndice completo de evidencia del proyectoIncluido cuando se especifica en la oferta

Entregables específicos del proyecto

Definir entregables antes de empezar.

El alcance depende de la pieza, aplicación y criterios de aceptación. Son entregables posibles, no una biblioteca de documentos preparados.

CAD y planos

Acordar CAD editable, planos de fabricación, referencias funcionales y ajustes.

Acordado por proyecto

Material y procesos

Identificar información disponible y confirmar verificación, acabados y tratamientos antes de fabricar.

Acordado por proyecto

Inspección y aceptación

Acordar dimensiones críticas, métodos e informes para evaluar la pieza.

Acordado por proyecto

Pedidos repetidos

Conservar revisión aprobada y requisitos de fabricación para futuros recambios.

Acordado por proyecto

FAQ

Preguntas sobre calidad, inspección y aprobación

¿Qué comprende el proceso de calidad?

Un flujo controlado convierte la pieza física en una definición CNC repetible: escaneado, desgaste, CAD, material, tolerancias, aprobación, primer artículo e inspección dimensional.

¿Se entregan informes de inspección?

Se pueden suministrar informes dimensionales FAI, certificados de material y resultados CMM. La documentación se acuerda en la oferta según sus requisitos.

¿Cómo se distingue el desgaste del diseño?

Comparamos corrosión, deformación y desgaste con la función y las interfaces de piezas acopladas para recuperar geometría nominal sin reproducir daños.

¿Se inspecciona el primer artículo antes de producir?

Sí. Las dimensiones, ajustes y tolerancias críticas se verifican antes de la producción repetida y se presentan para revisión del cliente.

¿Ofrecen inspección CMM?

Sí. CMM, medición óptica o manual se seleccionan por tamaño, acceso e incertidumbre requerida. Se documentan método y estado de calibración.

Definir el paquete de evidencia

Indique qué debe medirse, documentarse y aprobarse.

Comparta muestra, aplicación, interfaces críticas y registros requeridos. Confirmaremos el plan antes de la oferta.

Solicitar un paquete de calidad →